بایگانی برای دسته بندی: دسته بندی نشده (صفحه 2)

.

.

امروزه سیستم های تهویه مطبوع هزینه های زیادی را به منظور تأمین شرایط آسایش انسان به خود اختصاص می دهند. کانالهای انتقال هوا به عنوان بخش مهمی از سیستم تهویه مطبوع، نقشی تعیین کننده در کیفیت هوای داخل و همچنین هزینه های اولیه و جاری دارا هستند. از این رو افزایش بهره وری شبکه کانال در تمامی مراحل ساخت، نصب و اجرا و در نهایت بهره برداری از اهمیت ویژه ای برخوردار است.

گروه تولیدی صنعتی کیان فن، با پشتوانه سال ها تجربه در زمینه طراحی و ساخت قطعات سیستم های انتقال هوا و با بهره گیری از فناوری روز اروپا، سیستم کانال کشی پوش – فیت را ارائه می نماید. سیستم کانال کشی پوش – فیت مجموعه ای شامل کانال های اسپیرال و اتصالات مجهز به گسکت های هوابند از جنس EPDM است که ضمن ایجاد سهولت و افزایش کیفیت نصب، با هوابند نمودن محل اتصال قطعات، افزایش بهره وری سیستم و صرفه جویی در مصرف انرژی را به دنبال خواهد داشت.

گسکت هوابند، ساخته شده از نوار لاستیکی EPDM می باشد که در برابر اشعه های فرابنفش بسیار مقاوم بوده و در گستره دمایی وسیع 30- تا 100+ درجه سانتیگراد نوسانات دما بر روی آن بی تأثیر است. گسکت ها مطابق شکل در شیاری که در قسمت های انتهایی اتصالات تعبیه شده قرار گرفته و با ورود اتصال به داخل کانال، پروفیل لاستیکی به طور کامل درز محل اتصال را پر می کند.

حالات مختلف اتصال قطعات

بین دو کانال مستقیم (با استفاده از رابط نر)

بین کانال و اتصالات (اتصال در داخل کانال قرار می گیرد)

بین دو اتصال (با استفاده از رابط مادگی یا یک قطعه کانال)

مزایای سیستم کانال کشی پوش – فیت

• هوابند شدن درزهای اتصال قطعات به ویژه فضاهای غیر قابل دسترس که در روش های معمول اتصال (نظیر اتصال با فلنج) امکان هوابند کردن آن ها وجود ندارد.

• برآوردن شرایط کلاس 3 نشتی SMACNA

• هوابند بودن سیستم در گستره فشار کاری -5000 Pa تا +3000 Pa

• نصب سریع و آسان

• امکان چرخش و تنظیم دقیق اتصال قطعات در هنگام نصب بدون ایجاد اشکال در هوابند بودن سیستم

• سازگار با همه شرایط آب و هوایی

• مقاوم بودن درزهای اتصال در برابر نوسانات دما در گستره-30°C تا +100°C در شرایط کاری مداوم

• مقاوم در برابر اشعه UV

• نمای زیبا در اجرا

تولید کانال های چهادرگوش در ایران تا کنون به روش های سنتی انجام می پذیرفته است. در این روش، عمده مراحل ساخت کانال و اتصالات اعم از برش ورق، خم کاری، ایجاد الگوهای اتصالات و سرهم کردن قطعات به صورت دستی انجام می پذیرد. تولید کانال ها و اتصالات به روش سنتی دارای معایبی است که از آن جمله میتوان به عدم درزبندی مناسب در برخی موارد، تغییر شکل های ناخواسته و همچنین تلفات ناخواسته تولید اشاره کرد. تولید کانال ها با استفاده از ماشین آلات مدرن، با بالابردن دقت ساخت، حذف معایب ذکر شده را در پی خواهد داشت که نتیجه آن تولید کانال ها و اتصالات با کیفیت استاندارد خواهد بود. همچنین اتصال کانال ها و اتصالات به یکدیگر با استفاده از لوازم جانبی پیش ساخته و استاندارد صورت می پذیرد که هوابندی مناسب مطابق با کیفیت مورد نظر استانداردهای ساخت کانال را به همراه دارد.

مزایای کانال چهارگوش تولید شده به روش ماشینی:

1- کاهش آشفتگی جریان و مقاومت کانال و در نتیجه کاهش تلفات جریان به خصوص در اتصالات به دلیل ساخت دقیق و استاندارد

2- درزبندی کانال ها و اتصالات با کیفیت بالا و مطابق با استانداردهای ساخت کانال

3- هوابندی مناسب در محل های اتصال و کاهش نشتی سیستم کانال

4- اتصال دقیق قطعات و نصب آسان

5- کاهش تلفات تولید

6- کاهش چشمگیر زمان ساخت و تحویل قطعات

7- نمای ظاهری زیبا